Характеристики керамических абразивов, изготовленных золь-гель методом.

Керамические абразивы, изготовленные золь-гель методом, представляют собой спеченные абразивы. Размер зерна очень маленький, всего 100 ~ 500 нм, это только обычные абразивные кристаллы корунда. Керамический корундовый абразив размером 46 # размером в несколько сотых содержит сотни миллионов зерен. Во время шлифования традиционные абразивные зерна плавленого корунда сплющиваются и пассивируются на рабочей поверхности после шлифования. Под действием силы абразивные частицы легко отваливаются от абразивного инструмента и имеют короткий срок службы. Весь процесс износа керамического корундового абразива, полученного золь-гель методом, также является процессом самозаточки абразивных частиц. В течение срока службы поверхностный слой абразивных частиц После того, как затупленные мелкие зерна отпадут от абразивных зерен под действием шлифовальной силы, будут постоянно открываться новые острые крошечные шлифовальные кромки, так что абразивные зерна всегда будут острыми. Абразивный инструмент из керамического корундового абразива обладает характеристиками долгого срока службы, хорошей самозатачиваемости, высокой режущей способностью и трудностью обжига деталей. Керамический корундовый абразив, полученный золь-гель методом, имеет различную микроструктуру, поэтому характер разрушения Керамический корундовый абразив демонстрирует межкристаллитное разрушение, в то время как традиционные абразивные зерна из плавленого корунда в основном демонстрируют транскристаллическое разрушение. Вязкость абразивных зерен керамического корунда намного выше, чем у традиционных абразивных зерен из плавленого корунда. Химический состав керамического корундового абразива, полученного золь-гель методом, чище, чем у белого корунда, с гораздо меньшим количеством примесей и выше. твердость, чем у белого корунда. Его однородная и мелкодисперсная микрокристаллическая структура, высокая ударная вязкость и способность к микро фрагментации делают его широко используемым при шлифовании инструментальной стали, различных легированных сталей и других труднообрабатываемых материалов.

Характеристики абразивного инструмента из керамического абразива

(1) Острые абразивные зерна, высокая режущая способность и высокая эффективность шлифования. Он может выполнять высокоэффективное шлифование с большой глубиной резания и большой подачей.

(2) Хорошая ударная вязкость, низкий износ, хорошее сохранение формы шлифовального круга, используемого для прецизионного шлифования и профильного шлифования, что позволяет легко получить высокую точность размеров.

(3) Шлифовальный круг отличается высокой прочностью и долгим сроком службы, который в 5-10 раз превышает срок службы обычных корундовых шлифовальных кругов. Частота замены низкая, что сокращает время вспомогательной обработки и время простоя, что выгодно при использовании автоматических станков с ЧПУ для реализации автоматизированного производства.

(4) Шлифовальный круг обладает хорошими самозатачивающимися свойствами, его нелегко заблокировать, он может поддерживать стабильные характеристики шлифования, может уменьшить количество корректировок (около 1/3 от общего корундового шлифовального круга), уменьшить количество корректировок, и повысить эффективность производства.

(5) Нет необходимости в специальном шлифовальном оборудовании и корректирующих устройствах, нет особых требований и трудностей коррекции для CBN и алмаза в шлифовальном оборудовании, и нет особых требований к шлифовальным жидкостям, поэтому их легко продвигать и использовать.

Основной химический состав керамического абразива (типовое значение)

Al2O3 (99,22%), Na2O (0,08%)

Физические свойства керамического абразива (типовое значение крупности № 60)

Плотность 3,90 (г / см3),

Насыпная плотность 1,82 (г) / см3),

размер кристалла 0,15 (мкм)

Доступный размер частиц керамического абразива: 24-220 #

Международный код керамического корундового абразива: SG

http://ru.zblongshine.com/